1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的幹燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。配制：采用新科機械的XK-C-YHG2.0-3.0脫硫泵耐磨防腐修複材料按重量比38∶1将A、B兩組份混合均勻，并在40min内用完。
2、一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。工業泵防腐耐磨修複可根據實際溫度冬天可适當多配，夏天适當少配。如氣溫過低可将A組分适當加熱以降低粘度便于配置。
3、塗敷：脫硫泵耐磨防腐修複塗層的塗層厚度是2－4mm，應将混合好的材料逐層塗敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤；塗層塗到尺寸後表層要修平整，或用低粘度耐磨膠塗敷塗層表面。本材料不能進行機械加工，應注意控制塗層厚度，以免裝配中出現幹涉現象。
4、脫硫泵耐磨防腐修複固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距塗層1000px的距離進行照射加溫。節能原理：堵住葉輪上的穿孔，防止高低壓區連通，減少能量損耗。填補過流面的凹坑，降低過流阻力。非常光滑的刷塗陶瓷表面可以大大減少渦流的形成，降低渦流阻力。
針對漿液循環泵的工作環境，采用刷塗工業泵耐磨防腐修複材料可以非常有效的解決機械磨損、化學腐蝕和氣蝕的問題，恢複葉輪表面質量，延長使用壽命，改善泵的運行狀态，提高泵效。
