脫硫漿液循環泵是脫硫系統中的重要設備，通常采用離心式，直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量大，使用條件較為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導緻其失效。所以有效的治理脫硫泵防腐耐磨修複是非常有必要。知道脫硫泵常見的腐蝕原因，才能選擇合适有效的治理脫硫泵防腐耐磨的材料。
泵的加工工藝缺陷造成的氣蝕、磨損、腐蝕等原因，使流道内産生空洞和裂縫，水流動時産生漩渦，從而造成能量的損耗。泵殼在經過長時間的使用後，機械磨損産生的漏失與阻力增大，使得容積效率和機械效率下降，泵殼流道表面和葉輪表面粗糙不平使得損失增加。葉輪表面的氣蝕，由于葉片背水面運行時産生負壓，當壓力PK≤PVA時，産生氣穴和蜂窩表面後泵效會有所降低。
葉輪和泵殼在長期運轉過程中受介質腐蝕和固形物沖刷磨損，葉輪、泵殼使用周期變短。針對脫硫泵腐蝕的常見故障，目前多數采用納米聚合物材料進行防腐保護，該材料具有良好的粘着力、抗沖擊、抗沖刷、抗腐蝕等性能，可很好的粘着于各種金屬、混凝土、玻璃等材料，可以修複和保護高磨蝕、氣蝕及沖擊環境下的各種設備，如脫硫泵、渣漿泵、泥漿泵、紙漿泵、污水泵等各種泵。
具體實施方法： 清除泵殼體内殘留物，并用無水乙醇進行清洗，保證泵殼體内部清潔。對殼體流道、葉輪部位進行表面打磨處理，直至漏出金屬原色，再次使用無水乙醇進行清洗。按比例調和并塗抹材料SD3000，塗覆在泵殼體、葉輪修複面。按比例調和并塗抹材料SD7400均勻塗覆在泵殼體。葉輪修複面并反複刮壓，保證材料密實度。材料固化後，清除多餘材料，修複完畢。
